她是中國履帶起重機行業(yè)公認的臂架技術(shù)領(lǐng)軍人物，她成功完成“世界第一吊”——4000噸級履帶起重機的研發(fā)任務(wù)，打破國外企業(yè)的多年壟斷；她創(chuàng)新設(shè)計了多種組合式臂架系統(tǒng)，填補多項國內(nèi)技術(shù)空白。她就是徐工集團工程機械股份有限公司建設(shè)機械分公司高級工程師孫麗。

　　“一心謀一事，才能成大器”。大型履帶起重機的歷史雖已過百年，但上世紀80年代我國才開始進口。孫麗剛進廠那年，徐工生產(chǎn)出第一臺具有自主知識產(chǎn)權(quán)的50噸履帶起重機。但在人們歡呼雀躍時，德國的利勃海爾已擁有800噸的履帶起重機產(chǎn)品！那時孫麗就在心里發(fā)誓：一定要讓中國起重機站上世界之巔。

　　2002年，孫麗接到150噸履帶起重機的塔臂研發(fā)任務(wù)。當時，我國工程起重機設(shè)計、制造水平普遍偏低。恰巧，那時孫麗的女兒出生還不到半年，面對組織交代的任務(wù)和女兒的呼喚，孫麗只能忍痛割愛放下女兒，白天奔波全國各地去收集實踐數(shù)據(jù)，晚上加班熬夜計算數(shù)據(jù)、設(shè)計圖紙，為的只是爭一口氣。

　　一年后，當時被譽為“中國第一吊”的徐工QUY150順利問世，孫麗主持建立的塔式工況應(yīng)用成果還被行業(yè)選為教材，之后孫麗和團隊一鼓作氣，相繼完成了260噸、350噸等多款產(chǎn)品的總體設(shè)計以及13種起重機臂架系統(tǒng)的設(shè)計，解決了多項大噸位履帶起重機產(chǎn)品的瓶頸問題，也為之后的1000噸、2000噸、4000噸產(chǎn)品的誕生打下了堅實基礎(chǔ)。

　　“只要功夫深，鐵杵磨成針”。2013年之前，2000噸以上的大型履帶起重機全部依賴進口，價格、售后服務(wù)等都要受制于國外，還影響工程進度。當時世界上最大的履帶起重機起重能力是4000噸，孫麗憑著多年來的履帶起重機研發(fā)經(jīng)驗，毅然扛起了這項研發(fā)重任。項目研發(fā)不到半年的時間里，孫麗迅速從120多斤瘦到不足100斤。最終，經(jīng)過3年的刻苦鉆研，2013年，徐工4000噸級履帶起重機在山東煙臺成功完成首秀，實現(xiàn)了我國在超大噸位履帶式起重機研發(fā)制造的新突破，多項技術(shù)填補了國內(nèi)技術(shù)的空白。

　　其中一車多用技術(shù)為國際首創(chuàng)，將我國的起重機設(shè)計技術(shù)迅速提升到國際前沿水平上，成為同行競相學(xué)習(xí)的標桿。這臺機器能一次性吊起相當于2000輛家用轎車重量的4000噸級履帶起重機，它打破了國外企業(yè)在超大噸位起重機行業(yè)的多年壟斷，使國外同類產(chǎn)品的報價降了20%以上，并阻斷了同類產(chǎn)品進入中國市場的腳步。

　　“世界第一吊”的成功問世，使我國吊裝設(shè)備技術(shù)水平居世界領(lǐng)先地位，提升了中國制造的國際形象，也推動了世界大型工程建設(shè)的發(fā)展速度。我們用近20年的時間向全世界大聲宣告：世界第一吊，屬于中國,這就是國之重器的力量！

　　孫麗常說:“我非常感謝周圍同事及領(lǐng)導(dǎo)對于我的幫助和支持，更要感謝企業(yè)給予我的廣闊平臺?！睘榱烁玫陌l(fā)揮傳幫帶作用，讓青年人也有實現(xiàn)人生出彩的機會，孫麗在技術(shù)體系推進實施產(chǎn)品經(jīng)理機制、技術(shù)眾創(chuàng)機制、對賭激勵機制和“133”青年人才培養(yǎng)的“四維一體”人才培養(yǎng)機制，陸續(xù)選拔出一批青年員工承擔總體設(shè)計，給他們提供總體負責新產(chǎn)品研發(fā)的機會，在項目中激勵他們不斷成長。三年來，有10人晉升主任設(shè)計師，副主任以上人員8人，這為企業(yè)發(fā)展注入了更加強勁的新動力，離“珠峰登頂”的目標更近了一步。

　　奮斗本身就是一種幸福。作為一名中國裝備制造業(yè)崛起和騰飛的見證者，孫麗深切體會到經(jīng)過艱苦奮斗，每個人都有人生出彩的機會。孫麗說，她將和同事們一起，為實現(xiàn)“中國制造”向“中國創(chuàng)造”、“中國速度”向“中國質(zhì)量”、“中國產(chǎn)品”向“中國品牌”的目標而不懈奮斗。

【糾錯】

責任編輯： 郝多